蒙克+施密茨Munk+Schmitz空气喷射器的原理

　　Munk+Schmitz空气喷射器是一种高效、可靠的喷粉设备，在喷涂、表面处理和涂覆工艺中被广泛使用。该喷射器采用空气压缩机将粉末吸入到喷枪内部，然后通过高速喷射将粉末均匀地覆盖在需要喷涂的物体表面上。

　　Munk+Schmitz空气喷射器具有喷雾均匀、喷涂速度快、操作简单等优点，可以适用于各种不同的工业领域，如汽车制造、航空航天、建筑装饰等。同时，该喷射器还具有节能环保、维护成本低等特点，得到了企业和用户的广泛认可和使用。

　　Problast®反吸式喷砂系统非常适合圆形和扁平工件的无尘加工。典型的应用领域是辊子和钣金的加工或焊缝的清洁。

　　连续喷砂（K版）

　　在特殊应用中，需要长时间连续喷砂*。在压力爆破的情况下，这意味着没有暂停时间可以重新填充爆破容器。这是通过允许磨料通过输送锅炉进入主锅炉来实现的。虽然主锅炉中的磨料始终处于工作压力下，但输送罐会循环排放并从储液罐中重新填充。随后，输送锅炉加压，进而填充主锅炉。

　　Munk+Schmitz Probload 40 DL（4.8 mm喷嘴、空气喷射器）

　　设备类型

　　：带封闭磨料回路的移动式压力喷砂系统（“反吸喷砂系统"）

　　应用领域

　　辊筒的清洁、除锈、除垢、焊缝清洁、粗化和消光喷砂

　　组件

　　用于同时喷砂和回吸的光束头

　　用于盛装磨料的压力/储罐

　　用于分离可重复使用的磨料和粉尘的回收旋风分离器

　　带集尘罐的除尘器，用于清洁后吸气流

　　真空发生器产生反吸气流

　　用于调节喷砂压力的维护装置

　　Munk+Schmitz空气喷射器的原理是利用空气压力和粉末供给系统将粉末喷射到需要喷涂的物体表面上。它主要包括以下几个关键部件：

　　空气压缩机：空气压缩机通过压缩空气，产生高压气体。这些高压气体通过管道输送到喷枪。

　　粉末供给系统：粉末供给系统将粉末输送到喷枪内部。一般采用震动盘或者旋转碟等装置，将粉末从储粉箱中输送到喷枪内部。

　　喷枪：喷枪是粉末喷涂的核心部件。它包含了空气和粉末的混合室以及喷嘴。在喷涂过程中，空气通过喷嘴形成高速气流，将粉末雾化并带到喷涂物体表面。

　　控制系统：控制系统用于调节喷涂过程中的气压、粉末供给量等参数，以确保喷涂效果的稳定和均匀。

　　工作原理如下：

　　首先，空气压缩机将空气压缩为高压气体。然后，粉末供给系统将粉末输送到喷枪内部的混合室中。当高压气体通过喷嘴喷出时，它会形成高速气流，并将混合室内的粉末带到物体表面上。在喷涂过程中，粉末与空气混合并均匀分布，形成均匀的喷雾。最后，喷雾粉末附着在物体表面，并形成一层均匀的涂层。